永磁直驅系統具有效率高、能耗低的優點，系統免維護，調速性能優越，具有豐富的通信 功能。通過研究分析，決定對高陽煤礦下運帶式輸送機采用永磁同步電動滾筒技術方案。對傳統驅動裝置與永磁同步電動滾筒進行了技術分析，實際運行顯示了永磁同步電動滾筒的優越性。
隨著煤礦“四化”建設的不斷要求，永磁同步電 動滾筒已應用于煤礦井下帶式輸送機。本文介紹永磁同步電動滾筒的工作原理及其在礦井下運式 帶式輸送機的應用。
永磁同步電動滾筒俗稱外轉子電動機，主要包 括永磁同步電動滾筒、智能同步變頻器及水冷裝置等。它以磁場為媒介進行電能和機械能的能量轉換，利用永磁體建立磁場，當永磁電動機的三相定子繞組通入頻率為 f 的三相交流電后，將產生一個 以同步轉速推移的旋轉磁場。永磁同步電動滾 筒永磁體由稀土永磁材料釹鐵硼制成，取代電勵磁，無勵磁損耗。電動滾筒轉子無繞組，無轉子銅耗、鐵耗，高性能的釹鐵硼稀土永磁材料具有很高的磁能積，它的剩余磁感應強度、矯頑力較大，用較少的釹鐵硼永磁體便能產生足夠的電機磁能積。將外轉子表面作為驅動滾筒表面，采用阻燃性、抗靜電性材料進行包膠，直接與輸送帶接觸，依靠摩擦阻力帶動輸送帶運行。
永磁直驅電動滾筒系統應用特點是效率高，能耗低。采用的永磁直驅電動機效 率達到國際IE4( 高于能耗標準) ，與傳統驅動系統比較，實現節電 15% ～ 20%。起動轉矩大，重載起動性能更好。永磁同步電動機匹配智能同步變頻器能恒定輸出額定負載轉矩2 倍的起動轉矩，解決了重載起動難的問題。電動機采用直驅式結構，去掉減速機、耦合器等中間環節，安裝方便，無需加油維護，減少大量巡檢工作量，節省人力、物力。調速性能優越。實現由量定速，減小輸送帶磨損和設備損耗，低速變頻調速工況下節能效果更為明顯。功率平衡功能好。電動滾筒根據需要分配多機載荷，可避免單機過載造成的設備損壞等問題。通信功能豐富。支持多種通信接口的接入，可與上位機通信，實現在線監測監控。完善的保護功能，能實現對過壓、過流、欠壓等各種故障的保護， 保障系統穩定運行。
這種電動滾筒直接驅動的方式，可使傳動系統結構簡化、效率提高、噪聲降低、安裝方便，而且無需進行日常維護、檢修，從而節省了大量的人力物力成本，有效提高了帶式輸送機運行的可靠性和運行效率
小編：Amy
